藥品化工造粒機特點:    
本機電器部分采用PLC觸摸屏控制,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,制粒速度均可調節(jié),壓力可調,成品細度可調,改進制粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等裝置置于一體。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,制粒后產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控制了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便于貯存和運輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等??芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法制粒的,濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進行制粒。干法制粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入,節(jié)省人力、物力、財力,是節(jié)能環(huán)保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。
工作原理:
干法制粒是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎系統(tǒng)整粒,分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
 根據機械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經制粒系統(tǒng),通過篩網制成所需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入料斗,經垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求,設備制粒系統(tǒng)中的篩網目數大小可相互更換。 
 藥品化工造粒機主要技術參數:
                        |           項目 |              單位 |                      GLZ2-25 | 
                    |                        壓輥尺寸 |          Φ×W mm |                       80×25 | 
                    |                        生產能力 |                   kg/h |                         1~5 | 
                    |                        壓輪轉速  |               rpm |                       0~18 | 
                    |                        螺桿轉速 |               rpm  |                       0~61 | 
                    |                        制粒轉速 |               rpm  |                       0~600 | 
                    |                        成品粒度  |               mm |                       0.3~2.0 | 
                    |                        壓力  |               MPa |                         0~7 | 
                    |                        整機功率 |                kw |                         2.1 | 
                    |                        外形尺寸 |          L×W×H mm |                 700×600×1300 | 
                    |                           重量 |                kg |                          280 | 
    
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